热电偶腐蚀产生的条件及主要影响因素浅析

  热电偶在使用时要妥善保护好，有大部分人认为产品在可以使用的情况下就不用管了，其实这种想法不对。因为有很多不确定因素会影响到我们产品的使用。如热电偶会不会在使用过程中产生腐蚀的情况，这些问题我们三畅在此大致的跟大家分析一下。热电偶有两种不同金属于溶液中直接接触，因其电极电位不同构成腐蚀电池，致使电极电位较负的金属发生溶解腐蚀，该腐蚀称之为电偶腐蚀，或接触腐蚀、双金属腐蚀。
 
热电偶腐蚀的条件：
1）两种不同金属于溶液中直接接触；（溶液因素）
2）两种不同金属有电极电位差；（电位因素）
3）两种不同金属有热电偶间的空间布置（几何因素）。
少一个因素热电偶腐蚀的条件都不成立。

热电偶腐蚀，也成双金属腐蚀或金属接触腐蚀。是由一种不太活泼的金属（阴极）和一种比较活泼的金属（阳极）在电解质溶液中接触时，因构成腐蚀原电池而引发电流，从而造成的电位较低的金属（阳极）腐蚀速度增加，电位较高的金属（阴极）腐蚀速度降低的现象。在这一过程中，阴极是受到阳极保护的。阴阳极面积比增大，介质电导率减小，都使阳极腐蚀加重。
热电偶腐蚀产生的条件：
1）热电偶腐蚀首先取决于异种金属之间存在电极电位差。这一电位差指的是两种金属分别在电解质溶液（腐蚀介质）中的实际电位，及该金属在此溶液中的腐蚀电位，而不是该金属的标准电极电位或平衡电位；工程上必须两种金属材料相接触时，可根据实测电偶序选择相距较近的金属材料减少其电位差异，以减轻电偶腐蚀。
2）腐蚀介质的导电性；通过导电的腐蚀介质，相互接触的异种金属可以形成完整的腐蚀回路。
3）金属表面的极化和由于阴、阳极反应生成表面膜或腐蚀产物的影响；
4）热电偶间的空间布置（几何因素）。

热电偶腐蚀的主要影响因素：
1）形成电偶对的金属之间的电位差：两种金属间的电位差值越大，电偶腐蚀倾向越严重；
2）电偶对的阴、阳极面积比。这是影响电偶腐蚀倾向的很重要的因素；一般来说，随着电偶腐蚀电池的阳极面积减小、阴极面积增大，即阴极对阳极面积比的增大，阳极金属的腐蚀速度增加越明显。从防腐的角度来讲，一定要尽可能的避免大阴极/小阳极的不利局面。
3）介质的影响
金属的稳定性受介质条件的直接影响，而各种上金属的变化趋势并不相同。当介质条件变化后，还可能发生电极电位的逆转，从而改变金属的极性。另外，溶液温度、成分及pH值的变化对电偶腐蚀的影响很大，也可能引起极性反转。一些异种金属接触时，在介质静止时，电偶腐蚀并不明显，而在介质流动的情况下，电偶腐蚀加剧。

防止/减轻热电偶腐蚀：
1） 选择在工作环境下电极电位尽量接近（最好不超过50毫伏）的金属作为相接触的电偶对。更可靠的选择依据是参考实际材料在特定介质中的电偶序数据。必要时可进行实测。
2） 避免大阴极小阳极——减小较正电极电位金属的面积，尽量使电极电位较负的金属表面积增大。例如：实际应用中，要特别注意连接螺栓或铆钉的材质一定要比被连接件的材质要好，否则连接处会很快断裂。
3） 尽量使相接触的金属电绝缘,并使介质电阻增大。一般通过加绝缘垫片实现之，轻载时涂绝缘胶亦可。
4） 充分利用防护层,或设法外加保护电位。选择防护方法时应考虑面积律的影响，以及腐蚀产物的影响等。
 

其实不管是什么产品，使用的时候都要做好防护措施，只有我们对产品做到细致的维护，产品也会回馈我们，使用的更长久~